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在鋼筋籠的制作過程中，由于鋼筋籠對箍筋之間的間距要求比較高，所以為了控制好生產質量，很多人都紛紛采用自動化的數(shù)控鋼筋剪切生產線來完成鋼筋的大批量加工。相較于普通鋼筋制作設備，新型數(shù)控鋼筋剪切線加工速度快工質量也比較穩(wěn)定。下面做下數(shù)控鋼筋剪切線操作流程詳解介紹。
數(shù)控鋼筋剪切生產線是鋼筋切割設備，是大型鋼筋切斷機，是液壓式鋼筋切斷機，從棒材到成品都能一次完成，另外，數(shù)控鋼筋切割線還可以與數(shù)控鋼筋彎曲中心聯(lián)動制作裝置，這樣的設計可以大大節(jié)省人力，也降低勞動者的勞動強度，在這樣的數(shù)控鋼筋剪切線上切割鋼筋也是液壓式的，這種切割方式剪切力強，生產率高，生產率也高。

數(shù)控鋼筋剪切線操作流程詳解：數(shù)控鋼筋剪切線在進行加工時，首先將材料投入主筋，必須向主筋中投入材料，工作人員需要根據(jù)需要將懸掛的鋼筋整齊地排列放置在材料架上。然后輸入電氣機柜所需的長度，定位小車自動行駛到指定位置進行切割。

數(shù)控鋼筋剪切線在進行加工時首先是主筋上料，要預先將主筋下料，放到儲料架上，再就是盤筋上料，要將盤筋吊在放線架上。下面就是將主筋穿絲并要加緊，異味分料盤是多個分料盤組成的，所以它會同步旋轉。然后就可以將盤筋穿絲并且纏繞固定好了，弄好之后，就可以焊接成型了，焊接成型之后鋼筋籠和旋轉盤是分離的，然后將籠卸下，把移動盤復位就可以了。

數(shù)控鋼筋剪切線可以任意設定切割長度，并且可以按照設定的任務劃分連續(xù)工作，自動化程度高，勞動強度大幅下降，全機配備了橫向下料裝置，便于下料。開始數(shù)控鋼鋸鋼絲拋光線之前，要確認輸入電壓水平是否正確。